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Descripcion:
El FMEA es una metodología que utiliza diferentes herramientas para el análisis de modos potenciales
de falla y de sus posibles efectos. Aplica estas herramientas para encontrar la causa raíz y establecer
las acciones necesarias para controlar y/o reducir los efectos del modo de falla.
Objetivo del curso y propuesta
Objetivo
Al termino de este curso el participante sera capaz de:
- Participar como miembro activo en la elaboración de FMEA´s.
- Conocer y aplicar la metodología de Rutas para la elaboración de FMEA´s.
- Identificar los modos potenciales de las fallas y evaluar sus efectos en los
diferentes niveles de cliente. - Cuantificar la ocurrencia de los modos de falla e identificar controles
actuales. - Establecer el criterio para la toma de acciones.
- Diferenciar entre un FMEA de, diseño y proceso.
- Desarrollar ejemplos prácticos de un FMEA de diseño y otro de proceso.
- Relacionar los resultados del FMEA con el Plan de Control.
- Utilizar herramientas de robustez para la elaboración de los FMEA´s.
Audiencia:
¿A quién va dirigido?
Principalmente a todo el personal que esté involucrado en el diseño, manufactura
y calidad.
Áreas involucradas
Ingeniería de Producto, Ingeniería de Manufactura, Producción, Calidad,
Mantenimiento y aquellas áreas que intervengan en la calidad del producto. o
servicio
Contenido
Introduccion
- ¿Por qué FMEA?
- Definiciones
- Objetivos del FMEA
- Tipos de FMEA (Diseño, Proceso)
- Beneficios
- Enfoque de Equipo
- Relación de los AMEF con la metodología de liberación de nuevos
productos HONDA
FMEA de Proceso (FMEAP)
- Formación del Equipo
- Determinar el Alcance
- Diagrama de Flujo (Macro y Micro)
- Propósito del Proceso
- Determinar que puede ir mal (Modo de Falla Potencial)
- Efectos del modo de falla
- Determinar la Severidad
- Criterios de evaluación para Severidad
- Acciones recomendadas
- Causas- suposiciones
- Determinar causa raíz
- Criterios para determinar Ocurrencia
- Acciones recomendadas
- Controles de Proceso (Detección y Prevención)
- Criterios para determinar la Detección
- Acciones recomendadas
- Acciones Futuras
- Características Especiales
- Relación del AMEF Con el plan de control
- Resumen
- Introducción al AMEF de diseño
- Diferencia en la elaboración de un AMEF de Proceso y
un AMEF de diseño
Resumen Global
Revision de objetivos y expectativas
Taller
Durante el desarrollo del curso se desarrollan ejercicios practicos de la metodologia.
Material
El material del curse incluye:
1. Manual para cada uno de los participantes
2. Evaluación de conocimientos final del participante
3. Constancia de Participación
Texto Recomendado
- Especificación técnica ISO/TS16949:2009
- Manual FMEA Cuarta edición de la AIAG
Requerimientos para cursos en sitio (en planta)
- Máximo de participantes: 15 personas por grupo.
- Cañón de proyección.
- Hojas de rotafolio y plumones.
- Lista de participantes (con nombres completos y acentuados)
- Material didáctico para cada participante
Nota: Favor de omitir estos requerimientos para los cursos abiertos.